錫膏檢測(cè)-錫膏檢測(cè)工廠-億昇精密選擇性波峰焊 ：

錫膏回流分為五個(gè)階段。

1.首先，用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3°C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會(huì)造成斷裂。

2.助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng)，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。

3.當(dāng)溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點(diǎn)。

4.這個(gè)階段為重要，當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與印制電路板焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點(diǎn)開路。

5.冷卻階段，如果冷卻快，錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn)，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

錫膏絲印機(jī)功能與特色：

1, 升降臺(tái)采用高精度絲桿驅(qū)動(dòng)。

2, 鋼網(wǎng)上下采用的是高精度靜音絲桿驅(qū)動(dòng)。

3, 配備自動(dòng)清潔鋼網(wǎng)裝置，使用更簡(jiǎn)便、更省心。

4, 配備先進(jìn)影像學(xué)習(xí)MARK點(diǎn)系統(tǒng)，無需MARK點(diǎn)方可輕松修正PCB與鋼網(wǎng)的中心位置，保證刮錫精度。

5, 全軸連動(dòng)復(fù)位技術(shù)，可使機(jī)器快速回復(fù)原點(diǎn)位置。

6, 換線參數(shù)設(shè)定快捷、簡(jiǎn)單，提高換線速度。

7, 多光源選擇，可輕松處理不同顏色PCB板參考點(diǎn)。

8, 用戶權(quán)限設(shè)置，可防止設(shè)備重要參數(shù)被意外修改。

錫膏使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

5、印制板的板面及焊點(diǎn)的多少，決定次加到網(wǎng)板上的錫膏量，一般次加200-300g，印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn)，確保錫膏印刷時(shí)沿前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng)，厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬的高度。

6、板印刷錫膏后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)貼裝完，以防止助焊膏等溶劑揮發(fā)，原則上不應(yīng)超過8h，超過時(shí)間應(yīng)把錫膏清洗后重新印刷。